I. Materiālu salīdzināšanas analīze
1. Nerūsējošā tērauda
Priekšrocības:
Augstas izturības un korozijas izturība: plaši izmantota medicīniskā, celtniecības un augstā - gala patērētāja elektronikas laukos, skrāpējumi - izturīgi un oksidācija - izturīgi.
Augsts - pakāpes vizuālā tekstūra: spoguļa atstarošanas efekts pēc spoguļa pulēšanas, atspoguļojot izsmalcinātību un mierīgumu.
Laba strukturālā stabilitāte: neliela deformācija pēc ilgas - termiņa lietošanas.
Trūkumi:
Smags svars: blīvums ir aptuveni 7,8 g/cm³, kas neveicina vieglas prasības.
Augstas apstrādes grūtības: augsta cietība, salīdzinoši augstas griešanas un formēšanas izmaksas.
Slikta siltumvadītspēja: ietekmē siltuma izkliedes veiktspēju.
Piemērojamie scenāriji:
Augsts - beigu mobilā tālruņa vidējā rāmis (piemēram, iPhone Pro sērija), mehāniskā pulksteņa korpuss, luksusa strukturālās detaļas.
2. Alumīnija sakausējums
Priekšrocības:
Viegls: blīvums ir aptuveni 2,7 g/cm³, piemērots pārnēsājamām ierīcēm un svara samazināšanas prasībām.
Spēcīga siltumvadītspēja: veicinoša termiskās vadības sistēmas projektēšana.
Lieliska apstrādājamība: viegli apstrādājama ar CNC, apzīmogošanu, anodēšanu utt.
Trūkumi:
Salīdzinoši zema stiprība: viegli deformējama un saskrāpējama.
Nedaudz vairāk korozijas: lai uzlabotu izturību, ir jāārstē virsma.
Piemērojamie scenāriji:
Piezīmju korpusi, aviācijas detaļas, velosipēdu rāmji, siltuma izkliedes komponenti.
3. Oglekļa šķiedra
Priekšrocības:
Īpaši augstas stiprības - līdz - svara attiecība: spēcīga stingrība un viegls svars (apmēram 1,6 g/cm³).
Futūristiskais izskats: austā tekstūra kļūst par augstas veiktspējas un tehnoloģijas simbolu.
Lieliska izturība pret nogurumu: stabila veiktspēja ar atkārtotām slodzēm.
Trūkumi:
Augstas apstrādes grūtības: nepieciešama kompozītmateriāla veidne, un pēc griešanas ir nepieciešama malu blīvēšana.
Augstas izmaksas: dārgi materiāli un apstrādes procesi.
Viegli uzlauzt: nav piemērots trieciena slodzēm.
Piemērojamie scenāriji:
Sacīkšu automašīnas, droni, augsts - gala sporta aprīkojums, augsts - izpildījuma piezīmjdatoru korpusi.
2. Virsmas tehnoloģija: spoguļa pārklājums un anti - atspīduma dizains
1. spoguļa pārklājums
Tehniskā realizācija:
Izmantojot galvanizāciju, vakuuma pārklājumu (piemēram, PVD), nano pārklājumu un citas metodes, uz materiāla virsmas veidojas augsts atstarojošs plēves slānis, lai sasniegtu spoguļa vizuālo efektu.
Funkcija un īpašības:
Uzlabojiet dekorativitāti un uzlabojiet tekstūru (piemēram, spoguļa nerūsējošā tērauda mobilā tālruņa rāmis).
Uzlabojiet virsmas cietību un izturību pret koroziju (piemēram, titāna PVD).
Parasti atrodams uz metāla, necaurspīdīga stikla vai kompozītmateriāla virsmām.
Piesardzības pasākumi:
Lai izvairītos no apelsīna mizas vai pulsācijas parādības, ir nepieciešama augsta pārklājuma vienveidība.
Spoguļa materiālus ir viegli atstāt pirkstu nospiedumus, un tie jāizmanto kombinācijā ar anti - pirkstu nospiedumu pārklājumu.
2. anti - atspīduma dizains (anti - atspīdums)
Tehniskā realizācija:
Micro - Tekstūras apstrāde: mainiet virsmas mikrostruktūru, izmantojot smilšu strūklu, kodināšanu vai nano -, lai izkliedētu krītošo gaismu.
Matēts pārklājums: samaziniet virsmas atstarošanos.
Optiskās plēves materiāli: piemēram, AG plēve tiek plaši izmantota ekrāna aizsardzības slānī.
Funkcijas un funkcijas:
Uzlabojiet lasāmību un komfortu, novēršiet gaismas plankumus un atspoguļojiet pārdomas.
Īpaši kritiska brīvā dabā vai spēcīgā gaismā.
Parasti izmanto elektroniskos displejos, viedās brilles un automašīnu HUD virsmās.
Piemērojamie materiāli:
Anti - atspīduma tehnoloģija ir piemērotāka vidējam - Atstarošanas materiāliem, piemēram, stiklam, plastmasai un alumīnija sakausējumam, savukārt spoguļa dizainu parasti izmanto materiāliem, kas uzsver spīdumu, piemēram, nerūsējošo tēraudu vai galvanizētu plastmasu.
